1.设（shè）计
根据客户的产品定位和（hé）尺寸，设计各种（zhǒng）元（yuán）素协调布（bù）局的包装箱。包（bāo）装盒的设计图案一（yī）般应简（jiǎn）洁（jié）明快。设计（jì）师需要与客户沟通，根据客户产品的类别、大小和具（jù）体需求选择合适的设计元素。一般来说，从设计到最终确定需要2-3天。
2.订购分切纸
确认设计草案后（hòu），根据客户包装箱（xiāng）的尺寸从造纸厂订购合适（shì）尺寸的纸（zhǐ）张，因为现成的纸张通常有（yǒu）两个固定尺（chǐ）寸：正片和大片（piàn）。在使（shǐ）用这两种固定尺寸的纸张时，尺（chǐ）寸往往不合适（shì），导致大量的边（biān）角料流失，这会给客户增加很多（duō）成本，所以包装厂基本上（shàng）是根据确认的包装箱尺寸向造（zào）纸厂订货，这样，造纸厂（chǎng）就可以重新切（qiē）割和生产适当尺寸的纸张，从（cóng）而在更大程度上节约成本。收到订（dìng）单后，造纸厂开始生产切割纸（zhǐ），通常需要2-3天的时间来切割纸张，然（rán）后送到包装厂。
3.制版
制版过程非常重要，因为这一（yī）过（guò）程直接影响产品的完整性。目前的技术已经改进了很多。大多数制造商使用数字机器制造CTP版。制作印版需要仔细检查，以确保印版正确无误（wù）。一旦印版错误，所有后续印刷都会出现问（wèn）题，印版制作完（wán）成后，应存放在阴凉处，等待在印刷机上印刷（shuā）。
4.印刷
注意颜色和（hé）设计图案（àn）颜色数据之间的一致性。忌色差、墨斑和烂板会影响包装箱的美观。礼品（pǐn）箱的颜色多种（zhǒng）多样。当不同客户的包装（zhuāng）箱颜色差异过大（dà）时，需要调整印（yìn）刷的颜色顺序。调整（zhěng）颜色顺（shùn）序（xù）需要清洗墨水罐和墨水棒（bàng），这（zhè）将花费很长时（shí）间（jiān）并增加成本。因此，在印刷（shuā）时（shí），印刷顺序应（yīng）根据油墨颜色进行安排和调整。制版时无法打（dǎ）印（yìn），通常需要大约2天的（de）时间等待订单与（yǔ）其他适当颜色的包装箱一起打印。
5.包装箱印刷表面的表面处理
礼品箱（xiāng）的表面（miàn）纸应进行（háng）表面（miàn）处理。常见的有涂（tú）膜（涂膜分为分膜和光膜）、UV、抛（pāo）光（guāng）、哑油、烫金、压花、凹凸等。表面处理过程（chéng）所需时间越长，2-3天的时间就越多。
6.纸张安装工艺
礼品箱通常进行瓦楞纸安装或纸板和纸（zhǐ）板安（ān）装的过程后，印刷品（pǐn）的表面（miàn）处（chù）理。贴装瓦楞纸是用胶水将面纸和瓦楞纸通过贴纸（zhǐ）机粘合在一起（qǐ）。应控制好胶水浓度，否则会出现脱（tuō）胶和分层（céng），安装完成后，需要放置约1天，等待（dài）胶水完全干燥后，才能进行下一道工序的生产
7.模切
模（mó）切是印刷过程中一个非常（cháng）重要的环节。必须准确，以免影响后续工作。关键是要把（bǎ）刀弄死。刀模的环节也很重要，因为如果刀模不正（zhèng）确，你的（de）设计文件也会极大地影响成品的质量。因此，在制作刀模时，最好将打印的成品带（dài）到刀模母版进行校准。模切需要进（jìn）行（háng）螺纹（wén）切（qiē）割和模具调试，一（yī）般需（xū）要1-2天。
8.涂胶或打钉成型
包装盒模切后，需要（yào）通过涂胶机或手工涂胶制成成品盒，然后清点（diǎn）数（shù）量，用包装纸（zhǐ）包（bāo）装或（huò）装箱（xiāng）。可以包装和交付，这是生产礼品（pǐn）盒的流程。粘贴边缘需要1-2天。我相信你已经知道，定制生产包装箱并不像你想象的那么简单。
榴莲视频下载市瑞航印刷有限公司包装箱的定制过程还有很多，每一个过程都要小心操（cāo）作。每（měi）个过程都需要一定的时间，这并不紧急。尤其是要保证包装箱的质量，不能急着赶货，因此定制一个包装箱一般需要7-10天左（zuǒ）右，如果有很多表（biǎo）面处理工序，可（kě）能需要15天左右。
